材料 采用优质的低、低磷生铁，配用锰、硅等种稀有原料，铁水溶液经过特殊的铸造孕育处理，晶粒组织细化，大大改善了直管的抗拉强度及抗冲性能，高速旋转的离心浇注工艺使产品组织更加致密。三、耐腐蚀四、水冲无噪音五、优越的使用性能 1、强度高 2、使用期在50年以上 3、维护方便 4、安装方便施工快 5、防火性能好 6、可任意切割 7、抗震性能好品名 排水双箍承插铸铁直管 排水法兰接口铸铁直管 排水w型柔性接口铸铁直管 规格 dn 50 dn 75 dn 75 dn 100 dn 100 dn 125 dn 125 dn 150 dn 150 dn 200 1.高炉烧水。 2.铁水电炉调质。精制低磷低的铁水，并确保铁水的碳，磷和等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。 3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。 4.制芯。 5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。 6.称重。 7.退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 8.喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌。 9.整圆与打磨。 10.水压试验。按照国际iso标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试，一旦发生渗漏，该铸管立即报废，所有的铸铁管不焊补，不胶补。 11.水泥内涂。 12.养生。创造适当的温度和湿度，使水泥强度不断增长。 13.喷涂：内涂养生后的喷锌球墨铸铁管加热后，由外涂机在高压下喷涂进口漆，增加球墨铸铁管的防腐能力。 14.球墨铸铁管成品。 1.漆涂层 漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高漆的附着力，加速干燥。 2.水泥砂浆内衬+特殊涂层 这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 3.煤涂层 煤涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面